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行業(yè)知識:伺服電機(jī)十個(gè)故障分析 下

發(fā)布時(shí)間:2024-10-16

瀏覽次數(shù):128

通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙?


1、故障原因

①電源未通(至少兩相未通);


②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);


過流繼電器調(diào)得過??;


④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

2、故障排除

①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);


②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;


③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合;


④改正接線。

七、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大


1、故障原因

①由于磨損軸承間隙過大;


②氣隙不均勻;


③轉(zhuǎn)子不平衡;


④轉(zhuǎn)軸彎曲;


⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

2、故障排除

①檢修軸承,必要時(shí)更換;


②調(diào)整氣隙,使之均勻;


③校正轉(zhuǎn)子動平衡;


④校直轉(zhuǎn)軸;


⑤重新校正,使之符合規(guī)定。

八、通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲


1、故障原因

①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;


②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;


③電源回路接點(diǎn)松動,接觸電阻大;


④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。?/span>


⑤電源電壓過低;


⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;


⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);


②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;


③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);


④減載或查出并消除機(jī)械故障;


⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正;


⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;


⑦修復(fù)軸承。

九、軸承過熱?



故障原因

①滑脂過多或過少;


②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);


③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);


④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;


⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;


⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;


⑦軸承間隙過大或過?。?/span>


⑧電動機(jī)軸彎曲。

2、故障排除

①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);


②更換清潔的潤滑滑脂;


③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;


④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);


⑤重新裝配;


⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;


⑦更換新軸承;


⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

十、電機(jī)過熱甚至冒煙?


1、故障原因

①電源電壓過高;


②電源電壓過低,電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過大使繞組發(fā)熱;


③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;


④電動機(jī)過載或頻繁起動;


⑤電動機(jī)缺相,兩相運(yùn)行


⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;


⑦環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。

2、故障排除

①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);


②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;


③檢修鐵芯,排除故障;


④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;


⑤恢復(fù)三相運(yùn)行;


⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;


⑦清洗電動機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。