發(fā)布時(shí)間:2024-10-16
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①電源未通(至少兩相未通); ④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。 ①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
③過流繼電器調(diào)得過??;
②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合;
④改正接線。
①由于磨損軸承間隙過大; ②氣隙不均勻; ①檢修軸承,必要時(shí)更換;
③轉(zhuǎn)子不平衡;
④轉(zhuǎn)軸彎曲;
⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。
②調(diào)整氣隙,使之均勻;
③校正轉(zhuǎn)子動平衡;
④校直轉(zhuǎn)軸;
⑤重新校正,使之符合規(guī)定。
①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電; ⑦軸承卡住。 ①查明斷點(diǎn)予以修復(fù); ⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂; ⑦修復(fù)軸承。
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;
③電源回路接點(diǎn)松動,接觸電阻大;
④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?。?/span>
⑤電源電壓過低;
⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;
②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);
④減載或查出并消除機(jī)械故障;
⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正;
故障原因
①滑脂過多或過少; ①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3); ②更換清潔的潤滑滑脂; ⑦更換新軸承; ①電源電壓過高; ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分; ⑦環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。 ①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭); ②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線; ③檢修鐵芯,排除故障; ⑤恢復(fù)三相運(yùn)行; ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝; ⑦清洗電動機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。
②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊);
④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;
⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;
⑦軸承間隙過大或過?。?/span>
⑧電動機(jī)軸彎曲。
③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);
⑤重新裝配;
⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;
⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
②電源電壓過低,電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過大使繞組發(fā)熱;
③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;
④電動機(jī)過載或頻繁起動;
⑤電動機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;
④減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;